Dallimet midis përpunimit të gomës natyrale dhe gomës sintetike

Përmbledhjet kryesore

• Hendeku i vërtetë është përsëritshmëria, jo kimia: përhapja e mallrave në hyrje është8-12 njësi Mooney për gomë natyrale kundrejt 3-5 MU për SBR, NBR ose EPDMnga një furnizues i vetëm.
• Forca e gjelbër e zhvendos konfigurimin tuaj të prerjes duke10-30 përqind e shpejtësisë së ushqyerjesme të njëjtin matës 0.5 mm, me silikon në fundin e ngadaltë.
• Zhveshje kriogjenike në-150 gradë CelsiusMbulon çdo polimer të zakonshëm sepse tranzicionet e qelqit shkojnë vetëm nga -125 gradë në -20 gradë, por shkëndija e butë prej silikoni shkëputet vetëm me fuqinë e ajrit.
• Silikoni dhe FKM normalisht kanë nevojë për një200-250 gradë Celsius pas tharjes prej 4-24 orësh; goma natyrale zakonisht përfundohet pas tharjes me presim.

Përgjigja e shkurtër:Goma natyrale dhe goma sintetike ndryshojnë në përpunim në katër stacione që kushtojnë para:konsistenca e serisë në momentin e mbërritjes së mallrave, forca e gjelbër në prerës, mënyra e dështimit të ndezjes në njësinë e heqjes së flakëve dhe nëse pjesa ka nevojë për një kurë dytësoreGoma natyrale përhap 8-12 njësi Mooney midis loteve, por e ruan mirë formën e saj, kështu që tolerancat e prerjes mund të jenë më të gjera. SBR, NBR, EPDM, FKM dhe silikoni arrijnë më uniforme, por kanë rezistencë më të ulët ndaj gjelbërimit dhe shpesh kanë nevojë për një temperaturë prej 200-250 gradë Celsius pas tharjes që NR nuk e kërkon kurrë.

Një linjë prodhimi nuk humbet para në laboratorin e kimisë. Humbet para kur një shirit shtrihet nën rulin e furnizimit, kur flluska griset në vend që të thyhet, ose kur një sasi thahet 15 përqind më shpejt se ajo e mëparshmja. Ky udhëzues ndjek pjesën nga dërgimi i mallrave deri te paketimi dhe shënon vetëm ndryshimet që detyrojnë një cilësim të ndryshojë.

Çfarë ndryshon në të vërtetë midis gomës natyrale dhe asaj sintetike në prodhim?

Dallimi që arrin në katin e punishtes është përsëritshmëria, jo struktura molekulare.Goma natyrale është cis-1,4-poliizopren i nxjerrë nga pemët Hevea dhe i klasifikuar sipas pluhurit, hirit dhe përmbajtjes së avullueshme. Meqenëse nuk është formuluar sipas një objektivi, ju merrni çfarëdo që prodhohet në sezon. Goma sintetike, e klasifikuar nënISO 1629nga familja, polimerizohet sipas një specifikimi.

Meqenëse një input vlerësohet dhe tjetri specifikohet, NR ndryshon cilësimet tuaja dhe goma sintetike ndryshon justifikimet tuaja.Kjo asimetri e vetme shpjegon çdo ndryshim praktik më poshtë.

Pse konsistenca e serisë përcakton tolerancën tuaj ndaj prerjes?

Sepse çdo parametër prerjeje që futni është në të vërtetë një supozim i viskozitetit. A Makinë prerëse CNC për shirita gomeRuan saktësi furnizimi prej plus ose minus 0.1 mm dhe pret trashësi 0-20 mm deri në 80 goditje në minutë, por vetëm për sa kohë që përbërësi që hyn në teh ka ngurtësinë e supozuar nga receta.

Goma natyrale duhet të përtypet para përzierjes, në mënyrë që të arrijë tek ju duke mbajtur një histori prerjeje që ndryshon nga një grup në tjetrin. Në të gjitha të dhënat e mallrave të klientëve, lotet NR zakonisht shpërndajnë 8-12 njësi Mooney (ML 1+4 në 100 gradë Celsius), ndërsa lotet SBR, NBR dhe EPDM shpërndajnë 3-5 MU - vlera tipike nga përvoja jonë.

Një përhapje prej 8-12 MU është afërsisht një luhatje prej 15-20 përqind në ngurtësinë e përbërjes., e mjaftueshme për të ndryshuar mënyrën se si ushqehet një shirit, sa larg kërcen prapa pas tehut dhe nëse sipërfaqja e prerë është katrore apo e shqyer.

Shifrat e përhapjes janë vlera tipike nga përvoja jonë, jo limite të katalogut - krahasojini ato me inspektimin tuaj të pranimit.

Ku ndahen goma natyrale dhe sintetike gjatë heqjes së blicit?

Ndarja qëndron në mënyrën se si dështon blici, jo në sasinë e tij.Blici prej gome natyrale është elastik dhe çahet në fije, blicet SBR dhe NBR shkërmoqen, ndërsa blicet prej silikoni janë mjaft të dobëta për t'u fërkuar.

I ftohti është barazuesi universal. Kalimet e qelqit variojnë nga rreth -125 gradë Celsius për silikonin në -20 gradë Celsius për FKM, kështu që njëMakinë kriogjenike për heqjen e flakëve me azot të lëngshëmNë -150 gradë Celsius i vendos të gjitha nën pikën e brishtësisë. Njësia jonë LN2 mban 80 L vëllim ruli (15-20 kg pjesë të vogla) dhe ciklon në më pak se 8 minuta në 20-70 RPM me një shkallë kalueshmërie mbi 98 përqind.

Krio nuk është ende standardi. Shkëlqimi i butë dhe me rezistencë të ulët ndaj grisjes hiqet me njëmakinë pneumatike për heqjen e qimeve me ajërme afërsisht 4 kg/min të medias, sepsepërndryshe do të paguanit për azot të lëngshëm për të kryer punën, një shpërthim ajri gjysmë sekonde tashmë ka mbaruar.Vendosni një sasi skrapi në -80 gradë Celsius fillimisht dhe uleni temperaturën 10 gradë në të njëjtën kohë; cilësimi më i ngrohtë që ende i plotëson specifikimet e blicit tuaj është ai që kursen azot.

A kanë nevojë për një cikël të dytë kurimi përbërjet sintetike?

Zakonisht po, dhe goma natyrale zakonisht jo.Vulkanizimi NR normalisht përfundon brenda presës. Silikoni dhe FKM kanë nevojë për tharje pasuese për të larguar lëndët e avullueshme dhe për të përfunduar lidhjen kryq, përndryshe fortësia dhe ngurtësimi i kompresimit vazhdojnë të ndryshojnë pasi pjesët të jenë të paketuara.

Mjeti i duhur është njëfurrë me rul për vullkanizim sekondar, jo një shtypje e dytë. Njësitë tona XCJ-K600 (600 L) dhe XCJ-K900 (900 L) funksionojnë nga temperatura e dhomës deri në 280 gradë Celsius në një ngrohës 10.5 kW, lëvizin 3,000 CBM/H ajër përmes një daulle tetëkëndëshe në mënyrë që çdo sipërfaqe të shohë të njëjtën temperaturë dhe pranojnë çdo kohë tharjeje nga 0 deri në 99.99 orë.

Vendoseni pas-kurimin në një kartë recete në vend që ta vendosni në kujtesën e operatorit.Një dritare nominale 4-orëshe që ndryshon në 6 orë ndryshon fortësinë dhe nivelin e kompresionit, dhe ekziston mbrojtje e dyfishtë nga mbinxehja sepse një kurim pas tharjes së pakontrolluar e djeg FKM-në përtej rikuperimit.

Si e thyen tkurrja tolerancën tuaj përpara se të prisni diçka?

Tkurrja është kur një pjesë e prerë siç duhet shndërrohet në një pjesë të gabuar.Tkurrja gjatë tharjes prej 1.5-4 përqind do të thotë që gjatësia e prerjes duhet të pjesëtohet me një minus shifrën e tkurrjes, jo të vendoset në dimensionin e vizatimit.ASTM D2000përcakton klasat e fortësisë dhe tolerancës, por jo tkurrjen, kështu që numri duhet të vijë nga prova juaj.

Me tkurrje prej 3 përqind, një guarnicion i përfunduar prej 50.0 mm ka nevojë për një prerje prej 51.5 mm. Nëse vendosni 50.0 mm, pjesa është tashmë 1.5 mm më e vogël se madhësia para inspektimit — një defekt që operatori nuk mund ta shohë dhe klienti nuk do ta pranojë.

NR lëviz 1.5-3 përqind dhe tkurret më shumë përgjatë fibrave sesa përgjatë tyre, sepse zinxhirët orientohen gjatë bluarjes. Silikoni dhe FKM lëvizin 2-4 përqind dhe i përgjigjen më shumë temperaturës së tharjes sesa kohës, kështu që e njëjta recetë në një presë të ndryshme mund të dalë jashtë tolerancës.

Cila metodë pastrimi i përshtatet cilit polimer?

Përputhni larjen me atë që mban sipërfaqja, jo me atë nga e cila është bërë pjesa.Pjesët e NR mbërrijnë të pluhurosura me talk ose gur steatiti që pjesët sintetike nuk i përmbajnë, dhe NR fryhet në ujë, ndërsa silikoni jo.

I/E/Të/TëMakinë për pastrimin dhe tharjen e gomësXCJ-QXJ 600 përdor një tambur prej çeliku inox 304 me diametër 600 mm dhe gjatësi 1,000 mm, merr 15-30 kg për ngarkesë dhe funksionon me tre grupe me nga gjashtë faza. Përdor 20 L/min ujë (0.1 ton për larje 6-minutëshe) dhe 2.5 kWh për një pastrim dhe tharje 20-minutëshe në 12 kW / 380 V, me gryka që rrotullohen në të kundërt dhe nuk lënë pika të verbëra.

Për NR, përdorni larjen më të shkurtër që largon agjentin pluhurosës, sepse zhytja e gjatë e fryn pjesën pasi e keni inspektuar tashmë. Për silikonin, faza e aditivëve meriton vendin e saj: një larje vetëm me ujë lë një film që më vonë shfaqet si një defekt ngjitës në linjën e klientit.

Si e rikualifikoni një linjë për një përbërje të re?

Rikualifikohuni në pesë hapa dhe mos e anashkaloni të parin.Shumica e ndërruesve të materialeve të dështuara dështojnë sepse nuk është regjistruar asnjë vijë bazë, kështu që askush nuk mund të provojë se çfarë ndryshoi.

1. Ngrije specifikimin hyrës.Regjistroni viskozitetin, fortësinë, gravitetin specifik dhe numrin e lotit të Mooney-t për tre lote përpara se të prekni një cilësim.
2. Ripriteni artikullin e parë me tre shpejtësi furnizimi.Mbajeni më të ngadaltën që mban tolerancë, meqenëse shpejtësia shtesë në një përbërës me fortësi të ulët jeshile blen vetëm skrap.
3. Gjeni dritaren e brishtë në skrap.Filloni nga -80 gradë Celsius dhe ulni 10 gradë derisa shkëndija të thyhet në vend që të griset.
4. Rillogaritni gjatësinë e prerjes nga tkurrja e matur.Matni pesë pjesë 24 orë pas tharjes, kurrë gjatë ditës, sepse shumica e tkurrjes përfundon në atë dritare.
5. Shkruajeni recetën pas tharjes në kontrollues.Shkalla e rritjes së shpejtësisë, ruajtja e temperaturës, koha e mbajtjes dhe shkalla e ftohjes, të katërta, jo vetëm pika e caktuar.

Përfundim: Në cilin material duhet të standardizoni?

Standardizoni materialin që inspektimi juaj mund ta kontrollojë në të vërtetë.Një përbërje sintetike me 3 MU përhapje ju lejon të kryeni toleranca më të rrepta dhe më pak kontrolle në artikullin e parë, gjë që vlen më shumë se çdo veti e vetme fizike. NR meriton vendin e saj aty ku elasticiteti dhe rezistenca ndaj grisjes kanë më shumë rëndësi sesa përsëritshmëria - dhe pastaj ju blini përsëri tolerancën me shpejtësi më të ngadalta furnizimi dhe larje më të shkurtra.

Cilado qoftë familja që të drejtoni, cilësimet janë në makinë, jo në polimer. Dërgoni specifikimet tuaja të përbërjes, matësit dhe shkëndijës dhe ne do të përputhim njëçngjyrosjeose duke prerë konfigurimin e tij.